从层层汇报、协调检修、领用备件到1小时高效处置，建新煤化公司自开展安全风险管控质效提升活动以来，实现了处置权下沉一线、责任落到班组，现场隐患处置跑出了“加速度”。

 处置权下沉“马上办”

 “从排查、锁定阀芯锈蚀，到更换换向阀总成顺利销号不到1小时，比原来少用了两个班次。”综采一队跟班队长段俊三指着换下来的旧阀说。

 该公司把“班组长现场第一责任人”制度落到实处，给班组长了三项“硬权力”——发现重大隐患，有权立即停止相关区域作业；需要检修力量，有权直接调配当班人员优先处置；整改完成后，有权全程监督验收，不合格不销号。

 “放权不是放任，而是把责任交给离隐患最近的人。”该公司人力资源部负责人仪红星说。

 段俊三的体会最直接：“现在班组长发现隐患直接上手，该停停、该换换，队上配合就行。”自活动开展以来，该公司综采一队提前处置设备磨损、渗漏、老化、保护失效等隐患52处，其中由班组长牵头发现并主导整改的占比70%，采掘设备完好率、开机率同比提升9.6%。

 班组间交接“点对点”

 该公司聚焦现场提质增效，把交接班专项攻坚作为流程保障，融合“机环双检”工作法与设备全生命周期管理要求：一方面紧盯设备关键部位、易损部件，推行面对面、点对点精准交接；另一方面严格做到班班交接、班班验收、班班完好，把安全管控贯穿作业全过程。目前，该公司班组交接一次合格率由85%提升至97%，提高了12个百分点。

 当前，该公司班组长现场第一责任人制度已在采掘一线全面推行：洗煤厂完成破碎机分支溜煤槽技改，打破“单点故障、全线停摆”困局；抽放队通过管路安装、规范并网和30天数据观测，测定出不同钻孔间距下的瓦斯抽采半径；机电队推行隐患溯源法，修订标准化作业方案、制作可视化示意图，让隐患“当班发现、当班解决、不过夜”成为常态，全面守牢现场安全的“第一道防线”。（张美心 王继斌）