陕煤集团蒲白矿业建新煤化公司：攻坚四季度 书写新答卷

 抓实安全提效

 “先排查、后开工，先确认、后作业，将设备隐患消除在工作面生产前……”在4211综放工作面，综采二队队长李博的指令清晰传至各作业点位。这是该公司把隐患消除在生产之前的日常一幕。

 该公司持续深化“双红线”管理，推动“机环双检”“掘进擂台赛”等管理举措落地见效，扎实开展网格化隐患排查行动，实现专业全覆盖、现场全覆盖、整改百分百，确保隐患闭环管理、动态清零。今年以来，累计梳理风险评估与控制作业清单138项、辨识安全风险414项，先后两次修订安全管理制度104项，对安全履职情况实施日考核、月兑现，推动安全责任层层压实、落实到位。

 冲刺稳产保供

 该公司持续推进大尺寸工作面建设和井巷工程设计优化，在抓好顶煤回收率考核的同时，科学制定覆盖主运输、采掘、供电、供水、通风等系统的检修方案，对采煤机、带式输送机等200余台设备进行全面检修，做到设备环节全覆盖、隐患排查无死角。通过系统性检修治理，4301综放工作面单刀割煤时长压缩至150分钟以内，设备综合开机率稳定保持在98%以上。

 新建物资超市建成投用，液压拉杆、截齿等检修常用配件实行超市化集中供应，随用随领、5分钟办结，确保检修不等件、供应不断档。截至9月底，该公司深入开展电气开关、皮带机架、阻燃胶带等设备部件自主修复，累计实现修旧利废创效274万元，废旧物资复用率同比提升15个百分点。

 加速拓市增收

 抓住市场上行窗口，该公司严格规范采样作业流程，紧盯采掘工作面、煤炭转运点等关键位置，同步安装视频监控设施，把质量管控贯穿原煤生产、洗选加工、装车外运全链条。

 在稳定煤炭质量方面，洗煤厂完成破碎机分支溜煤槽技改，打破“单点故障、全线停摆”困局；完成浓缩池煤泥水管道DN250闸阀分隔技术改造，将单次清洗时长由16小时压缩至4小时，整体清洗效率提升3倍，有效保障了洗选系统连续稳定运行。

 在市场销售方面，该公司建立市场监测、灵活调价、稳固老客户、拓展新客户“四位一体”营销模式，锁定长期战略客户，积极开辟新市场，9月份单日最高销售量突破2.9万吨，当月同比增利约7000万元，以实打实的经营业绩为决胜全年目标任务夯实基础。（张美心 袁浩）